彈簧變形的因素有內因和外因，內因 ：化學(xué)成分的影響；組織結構的影響；外因：變形溫度 ；變形速度 ；應力、應變狀態(tài)；尺寸因素
（1）彈簧組織：晶格類(lèi)型、雜質(zhì)、晶粒大小、形狀及晶界強度。如純鐵比碳鋼的塑性好、變形抗力低。
（2）變形溫度：
大多數彈簧，總的趨勢是：溫度升高，塑性增加，變形抗力下降。
加熱的作用：提高塑性、降低變形抗力、提高工件的成形準確度。
冷卻的作用：局部冷卻，提高板料危險斷面的強度。
對于碳鋼而言，存在幾處特殊情況：
冷脆區（或藍脆區）：200℃~400 ℃，變形抗力增加，塑性降低。夾雜物以沉淀的形式在晶界、滑移面析出，產(chǎn)生沉淀硬化
熱脆區： 800℃~950 ℃，FeS不溶于固體鐵，在晶界形成低熔點(diǎn)的共晶體。
高溫脆區： 1250 ℃以上，過(guò)熱，過(guò)燒。
在選擇變形溫度時(shí)，碳鋼應避開(kāi)冷脆區和熱脆區
（3）變形速率：
定義： 單位時(shí)間內應變的變化量。
變形速率對彈簧塑性和變形抗力的影響比較復雜，需同時(shí)考慮其它因素的影響。
（4）應力、應變狀態(tài)
應力狀態(tài)：靜水壓力越大，彈簧表現的塑性越好。
應變狀態(tài)：壓應變的成分越多，拉應變的成分越少，越有利于材料塑性的發(fā)揮
因此，壓應力個(gè)數多、拉應力個(gè)數少，彈簧的塑性好。
（5）尺寸因素
其他條件相同時(shí)，尺寸越大，塑性越差。
彈簧塑性變形的力學(xué)條件
彈簧材料硬化規律（真實(shí)應力—應變曲線(xiàn)）
（1）彈簧組織：晶格類(lèi)型、雜質(zhì)、晶粒大小、形狀及晶界強度。如純鐵比碳鋼的塑性好、變形抗力低。
（2）變形溫度：
大多數彈簧，總的趨勢是：溫度升高，塑性增加，變形抗力下降。
加熱的作用：提高塑性、降低變形抗力、提高工件的成形準確度。
冷卻的作用：局部冷卻，提高板料危險斷面的強度。
對于碳鋼而言，存在幾處特殊情況：
冷脆區（或藍脆區）：200℃~400 ℃，變形抗力增加，塑性降低。夾雜物以沉淀的形式在晶界、滑移面析出，產(chǎn)生沉淀硬化
熱脆區： 800℃~950 ℃，FeS不溶于固體鐵，在晶界形成低熔點(diǎn)的共晶體。
高溫脆區： 1250 ℃以上，過(guò)熱，過(guò)燒。
在選擇變形溫度時(shí)，碳鋼應避開(kāi)冷脆區和熱脆區
（3）變形速率：
定義： 單位時(shí)間內應變的變化量。
變形速率對彈簧塑性和變形抗力的影響比較復雜，需同時(shí)考慮其它因素的影響。
（4）應力、應變狀態(tài)
應力狀態(tài)：靜水壓力越大，彈簧表現的塑性越好。
應變狀態(tài)：壓應變的成分越多，拉應變的成分越少，越有利于材料塑性的發(fā)揮
因此，壓應力個(gè)數多、拉應力個(gè)數少，彈簧的塑性好。
（5）尺寸因素
其他條件相同時(shí)，尺寸越大，塑性越差。
彈簧塑性變形的力學(xué)條件
彈簧材料硬化規律（真實(shí)應力—應變曲線(xiàn)）
